洁净生产车间的防雨百叶排风口与排风管应该怎样布置？

  对于洁净生产车间，应根据生产工艺和设备特点灵活设置。在工艺条件允许的情况下，设置排风罩比设置顶部排风口更能消除污染，设置封闭式排风罩排污效果更好。

  洁净室内的防雨百叶排风口，其作用是去除热量、湿气和污染物。当室内设备产生的热量过大时，为了节能，可以将设备产生的热量局部排出，以降低空调的冷负荷。此时，排风口应位于发热设备的正上方；在洁净室中，如果某些湿表面由于工艺要求无法密封，为了降低室内湿负荷，可以在湿表面附近设置排风罩(可以直接设置在上方或侧面)；在生产过程中，有可能排放有害气体或颗粒物，污染控制方法是在污染物排放源及时排放污染物。可采用排气罩或封闭隔离罩等措施消除污染。可以看出，排气孔或排气罩的布置应根据行业规范或生产工艺的具体条件来确定。比如洁净手术室的排风，在《医院洁净手术部建筑技术规范》(GB50333-2002)中规定：“洁净手术室必须设置上部排风口，排风口应位于病人头顶。排风口的进风速度应不大于2m/s”。这个规定是为了消除一些较轻的麻醉气体和室内污浊空气。因此，排风口应位于上方并靠近发电源。

　对于洁净生产车间，应根据生产工艺及设备特征灵活设置，如果工艺条件允许，设排气罩要比设顶部排风口排除污染的效果好，设密闭排气罩排污效果更好。所以，在布置排风口时，应综合考虑各种规定及生产工艺情况，确定有效的排风方式及排风口位置。

  在确定了排风口位置和排风方式后，就要进行排风管道系统的设计。无论是每个洁净室单独设置排风系统，还是多个洁净室并联设置排风系统，除严格执行相关规定外，还应通过分析污染性质确定系统形式。如医院洁净手术室的排风系统应与辅助用房的排风系统分开设置。如果生产车间排除的污染物性质相同，不会造成交叉污染，混合后不会造成各种危险，那么几个洁净室之间可以共用一个排风系统。各排风系统的排风口应直接通向室外，不应排入吊顶夹层。在排风系统中，暴露于洁净室的管道和排风罩应采用不锈钢板，而夹层或通道中的暗管可采用镀锌钢板或其他满足排风要求的板材。当排气气流中含有腐蚀性物质时，排气管应由耐腐蚀材料制成。

　洁净室的排风系统应防止室外气流倒灌而污染洁净室。工程中常采取的防倒灌措施有：采用中效(或高中效)过滤器，效果更好。因为它不仅有过滤功能，更主要的是风压或热压不太可能克服过滤器的阻力，因此，倒灌气流就不太可能形成。不过，采用这种措施时，需定期清洗、更换过滤器。否则，会影响排风量。还可以采用止回阀防止倒灌，使用方便，无需经常维修管理，但效果更差。因为止回阀的密封性较差，在热压或风压的作用下，室外气流很容易渗入室内污染洁净室。还可采取装设电动密闭阀的措施来防止倒灌，只要密闭阀质量好，其防止室外污染的可靠性就高。

　当排风中含有易燃易爆的气体时，应采用防爆排风机(洁净室内的净化灯及开关等均需采用防爆型的产品，墙面应采取防静电的措施)。

　当排风气流中含有致敏性物质，或有害物浓度及排放量超过地区有害物排放浓度及排放量规定时，应进行无害化处理。无害化处理的具体措施应根据有害物性质来确定如青霉素分装车间的排风中，主要含有致敏性的有害物，可在排风系统的入口处装设高效过滤器来防止对环境的污染。如实验动物房，排风中的有害物质主要是氨等臭气可采用在排风系统中装设活性炭过滤器(或分子筛过滤器)的措施来防止臭气的污染。

　当排风气流中含有水蒸气和凝结性物质时，应在排风系统中设坡度及排放口。

　在布置排风管道时，应遵循短、直、顺的原则，尽量减少管件，降低管道系统阻力。在排风系统出口应装设防雨百叶或防雨帽(竖向排风管)。