电动风量调节阀厂家介绍测试阀门压力的注意事项

电动风量调节阀厂家介绍测试阀门压力的注意事项

   (1)一般情况下，阀门不做强度试验，但修复后的阀体和阀盖或腐蚀后的阀体和阀盖应做强度试验。安全阀的恒压、回位压力等试验应符合规范及相关规定。

   (2)阀门安装应进行强度和严密性试验。检查低压阀20%；不合格的，应99%检查；应99%检查中压和高压阀门。

   (3)在试验过程中，阀门的安装方向应朝向易于检查的方向。

   (4)对于焊接连接的阀门，如果用盲板试压失败，可使用锥形密封或O形圈密封进行试压。

　 (5)液压试验时就将阀门空气尽量扫除。

　 (6)试验时压力要逐渐增高，不答应急剧、突然地增压。

　 (7)强度试验和严密性试验的持续时间一般为2～3min，重要和特殊的阀门应持续5min。小口径阀门的试验时间可以短一些，大口径阀门的试验时间可以长一些。测试期间，如有疑问，测试时间可以延长。强度试验期间，不允许阀体和阀盖出汗或泄漏。一般阀门只做一次密封试验，安全阀、高压阀等重要阀门做两次密封试验。试验时，对于不重要的低压大口径阀门和有规定允许泄漏的阀门，允许少量泄漏；由于一般阀门、电站阀门、船用阀门和其他阀门的要求不同，泄漏要求应按相关规则执行。

　 (8)节流阀不作关闭件密封性试验，但应作强度试验及填料和垫片处的密封性试验。

　 (9)试压中，阀门关闭力只答应一个人的正常体力来关闭；不得凭仗杠杆之类工具加力(除扭矩扳手外)，当手轮的直径大于比及于320mm时，答应两人一起关闭。

　 (10)具有上密封的阀门应取出填料作密封性试验，上密封官合后，检查是否渗漏。用气体作试验时，在填料函中盛水检查。作填料密封性试验时，不答应上密封处于密方位。

 　(11)凡具有驱动设备的阀门，试验其密封性时使用驱动设备关闭阀门拮进行密封性试验。对手动驱动设备，还应进行用动关闭阀门的密封试验。

　 (12)强度试验和密封性试验后装在主阀上的旁通阀，在主阀进行强度和密封性试验；主阀关闭件打开时，也应随之敞开。

 　(13)铸铁阀门强度试验时，用铜锤敲击阀体和阀盖，检查是否有泄漏。

   (14)阀门试验时，除旋塞阀的密封面按规定允许涂油外，其他阀门的密封面不允许涂油。

   (15)阀门试压时，盲板对阀门的压紧力不能太大，以免阀门变形，影响试验功能(铸铁阀门压紧过紧会损坏)。

   (16)阀门压力试验后，应及时清理阀门内的积水，并做好试验记录。